Mortero Reparación Gris R3

¿Buscas mortero hidrófugo al mejor precio? Has llegado al lugar indicado; mortero de gran resistencia

¿Dónde aplicar este mortero con fibra de vidrio?

• Reparación de aristas o reperfilado de labios de juntas.
• Revestimiento en capa fina de elementos estructurales verticales y horizontales.
• Tapado de huecos y cavidades sobre fondos cementosos o absorbentes.
• Regularización de superficies de hormigón.
• Sobre soportes de cemento, hormigón, morteros de obra, pintura plástica tradicional, soportes habituales de albañilería.

Características y certificaciones

Espesor Máximo por capa: 10mm (para el enlucido de lleno) ; Ilimitado (para rellenar huecos)

Datos de aplicación

• Rendimiento 1,10 - 1,20 (kilogramos de polvo aplicados por m2 en 1 mm de espesor)
• Espesor por capa Mínimo: 1 mm Máximo: 100 mm (rellenos y reparaciones)
• Vida útil 3 - 4 H
• Tiempo de trabajabilidad (EN 13294) 185’ - 255‘
• Limpieza herramientas Con agua en fresco. Una vez endurecido sólo puede limpiarse mecánicamente

* Disponible tabla de adherencias (consultar Ficha Técnica)

** Las especificaciones técnicas pueden variar en función del soporte, humedad o temperatura.

Modo de empleo de nuestro mortero de reparación estructural

El soporte debe estar sano, limpio, consistente, libre de toda traza de salitre, hongos, microorganismos, polvo, grasa o cualquier tipo de materia que pueda dificultar la buena adherencia del producto al soporte.

• Amasar con agua a razón de un 30%. Por cada saco de 20Kg se deben emplear para su amasado 6 litros de agua. El amasado debe realizarse de forma manual o mecánica empleando una mezcladora eléctrica. Dejar reposar la pasta unos minutos y a continuación aplicar.
• Para el retapado de cavidades, se recomienda emplear una espátula de tamaño medio, que permita presionar bien hacia el interior del hueco. En los casos donde sea posible, procurar que el ancho de la espátula sea ligeramente superior al tamaño de la cavidad.
• La operación de alisado se realiza siempre verticalmente de abajo hacia arriba con paleta ancha, poniendo material y quitando el sobrante a continuación, procurando alisar y repasar todos los defectos de las superficies. Los empalmes se realizan al contrario, de arriba hacia abajo. Se puede aplicar por tramos, empleando maestras para dejar una superficie perfectamente plana. Todas aquellas zonas de una fachada sujetas a tensiones (como son juntas de dilatación), deben ser reforzadas con malla metálica o de fibra de vidrio (resistente a la alcalinidad del cemento) para evitar la fisuración del enlucido. La malla quedará al interior (enlucido-malla-enlucido) y sobrepasará en 25 centímetros aproximadamente, cada lado de estas juntas sujetas a tensiones. La luz de malla debe ser de 1x1 centímetro.
• Finalmente, después del secado, se lija la superficie y, si no se observa ninguna imperfección, se procede al pintado